Como soldar aluminio con estaño

Por: Ing. Guillermo De Sanctis Suárez. Buenos Aires, Argentina.
Esto no pretende ser un tratado científico ni mucho menos, simplemente algo que aprendí cuando estudiaba.

Mi secundario lo hice en una escuela industrial con el título de Químico Industrial, aunque nunca lo apliqué, ya que en la universidad estudié la carrera de ingeniería en telecomunicación, pero como dijo Lavoisier, un químico francés:

NADA SE PIERDE, TODO SE TRANSFORMA

Así que todo o casi todo lo que aprendí en la secundaria también lo apliqué en todas las cosas que hice en la vida.

Como soldar aluminio con estaño

Ante todo debo decir que algunas cualidades en el momento de soldar su superficie, la facilidad de disipar calor, (por eso es uno de los materiales preferidos para construir disipadores) nos juega en contra, también la rapidez con que se oxida, cosa que es interesante para otros usos, no en el caso que nos ocupa.

Debemos munirnos primeramente de un soldador grande, depende del espesor de la pieza, pero diría 200 o 300 watios soldador tipo hercas. Se puede probar con alguno de menos watts u otro tipo.

También se puede usar un soplete de como ayuda, calentando pero no muy cerca del lugar a soldar. El asunto es que el elemento a soldar tiene que estar bien caliente pero no demasiado.

Nunca medí la temperatura, pero si pensamos que en 180 grados más o menos funde el estaño, la temperatura deberá de estar dentro de eso, considerando la disipación. Además, no se debe quemar la pieza por cuestión que veremos más adelante.

Por supuesto, el soldador tiene que estar bien limpio y estañado. Limpiar la superficie del aluminio en el lugar a soldar con tela esmeril o limándola.

Inmediatamente de esto, cubrir con una buena capa de ACEITE liviano, aplicar calor con el soldador frotando con el mismo mientras se aplica el estaño, si el aluminio logra la temperatura adecuada, se verá cubrirse de estaño. Se logran excelentes resultados en la práctica.

Aclaro que el uso del aceite, aunque parezca un contrasentido, pues siempre se dice que las superficies a soldar con estaño tienen que estar “libres de óxido y grasitud”. En este caso, esa premisa no vale para el aluminio, y el aceite se utiliza principalmente para que, al calentar el aluminio, no se oxide antes de que el estaño se deposite.

Espero que esto sirva para alguien, a mí me sirvió para algunas cosas. Por ejemplo, soldar elementos para una antena de wi-fi, pero esa ya es otra historia!